Difference between revisions of "Shaving"

From www.leather-dictionary.com - The Leather Dictionary
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Das [[Leder]] wird in der [[Gerberei]] auf die gewünschte [[Lederdicke|Dicke]] gebracht. Zuerst wird die Haut [[Spaltleder|gespalten]]. Später wird sie noch an der Falzmaschine durch spiralförmig angeordnete Messer von der [[Fleischseite]] auf die passende [[Lederdicke|Stärke]] gefalzt. Die Fasern werden quasi abgehobelt. Das Spalten ist die Grobarbeit und das Falzen die Feinarbeit um die gewünschte [[Lederdicke|Stärke]] des Leders zu erreichen.  
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The [[leather]] has to get the desired [[Thickness of leather|thickness]] in the [[tannery]]. First the skin is [[Split leather|split]]. Later, it is shaved on the shaving machine by spirally arranged knives from the [[flesh side]] to the appropriate thickness. The fibres are plane down. The splitting is the coarse work and the folding the fine work to achieve the desired [[Thickness of leather|thickness]] of the leather.
  
Übrig bleiben die Falzspäne. Diese werden gepresst und gehen z.B. in die Müllverbrennung. Falzspäne werden aber auch zur Produktion von [[Lefa, Lederfaserstoff oder regeneriertes Leder|LEFA]] verwendet.
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The shaved leather fibres remain. These are pressed and go e.g. in waste incineration. Shaved leather fibres are also used for the production of [[bonded leather]].
 
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Die Genauigkeit des Falzens wird durch die Feuchtigkeit des Leders, durch die eingestellte Spandicke pro Durchlauf, das Schleifen des Falzmessers und die Vorschubgeschwindigkeit beim Einlauf in die Falzmaschine gesteuert. Bei einer Untersuchung wurde festgestellt, dass auch die Schnittgeschwindigkeit des Falzzylinders einen Einfluss auf die Genauigkeit hat. Maschinen mit einer Geschwindigkeit von 24,5m/s bis 27,5m/s führten bei zähelastischen Lederfaserstrukturen zu deutlich besseren Ergebnissen als Maschinen mit einer Geschwindigkeit von 16,5m/s bis 18,5m/s.  
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''Falzen - Prüfung der [[Lederdicke|Dicke]]''<br></p>
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''Shaving. Checking the [[Thickness of leather|thickness]].''<br></p>
 
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''Falzspäne werden abgehobelt.''<br></p>
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''Leather fibres are shaved.''<br></p>
 
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| bgcolor=#ffffff align=center | [[storage of leather|storage]] - [[soaking]] - [[Liming - Leather Tanning|liming]] - [[Fleshing - Making of leather|fleshing]] - [[Split leather|splitting]] - [[pickling]] - [[Tanning leather|tanning]] - [[neutralising]] - [[Drying leather|withering]] - [[Leather production#Sorting|sorting]] - shaving - [[Leather production#Dyeing (through colouring) and fatliquoring|yeing (through colouring) and fatliquoring]] - [[Drying leather|drying]] - [[finish]] - [[softening]] - [[Leather quality|final check]]
 
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Revision as of 20:27, 19 November 2016

LEATHER-DICTIONARY.jpg


The leather has to get the desired thickness in the tannery. First the skin is split. Later, it is shaved on the shaving machine by spirally arranged knives from the flesh side to the appropriate thickness. The fibres are plane down. The splitting is the coarse work and the folding the fine work to achieve the desired thickness of the leather.

The shaved leather fibres remain. These are pressed and go e.g. in waste incineration. Shaved leather fibres are also used for the production of bonded leather.


Falzen-02.jpg Shaving tannery.jpg

Shaving. Checking the thickness.

 

Shaving leather fibres.jpg

Leather fibres are shaved.

 

Video about the leather production


The leather production in a modern tannery.



Additional information


Process steps in the leather production
storage - soaking - liming - fleshing - splitting - pickling - tanning - neutralising - withering - sorting - shaving - yeing (through colouring) and fatliquoring - drying - finish - softening - final check


Tanning methods
Chrome tanning - Vegetable-tanned leather - Tawing with alum - Buckskin - Synthetic tanning


Colourlock-GB-03.jpg

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